对于治污减霾焦点城市西安来说，燃煤锅炉拆改近几年一直是其环保5项重点工作之一，但无论是清理拆除还是提标改造，各企业都面临着前期投资与后期运行成本如何降低的难题，2016年3月15日，随着西安经发新能源有限责任公司成功将尿素炉内直喷SCR技术首次应用于城市供热企业燃煤锅炉之上后，也为城市环保工作打开一扇多赢的实施途径。 据了解，从2013年起西安开始实施燃煤锅炉拆改攻坚战，2014年拆除燃煤锅炉480台，燃煤削减量达150万吨以上。2015年西安颁布《“治污减霾”工作实施方案（2015年）》政策，明确提出“清零”政策，即建成区20蒸吨以下燃煤锅炉全部拆除，另外20吨以上的要进行环保提标改造，据了解关中地区在颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放标准要求均严于国家环保标准，但对于各家列入环保改造范围的供热单位而言，原有的锅炉烟气治理设备提标改造成本是最大的障碍，如何达到高效环保的排放标准，同时在设备的改造成本和运行成本方面做到可以负担，是摆在每一家改造单位面前的两难选择。  “无论是拆除或者改造都十分不易，比如拆掉20吨以下的燃煤锅炉换成天然气锅炉，的确很环保，但更换成本巨大，一般单位很难负担，对于20吨以上需要改造的锅炉，基本要增加各种除尘、脱硫、脱硝设备，除了改造成本外日常运行中的耗电、维护维修等方面的成本相应提高，因此对于燃煤锅炉拆改工作来说，目前迫切的需求就是如何既能降排又能降低运营成本”，一位西安基层环保工作者对记者分析道。 据介绍，目前对锅炉脱硝方面的改造常使用以液氨为还原剂的SCR技术（SCR全称为：选择性催化还原脱硝法）。越来越多的脱硝项目采用液氨作为还原剂，该技术是目前国内在供热行业唯一 投入应用，并能满足日益严峻环保要求的控制措施，但其最大的缺陷是液氨作为还原剂有一定的危险性。近几年，经过创新改进后产生了炉内尿素直喷工艺技术，运行中更加安全并可显著节能降耗，于是尿素炉内直喷SCR技术开始在环保脱硝改造项目中推广应用。 此前尿素炉内直喷SCR技术从未在供热企业链条锅炉上使用过，因而此次西安经发新能源有限责任公司在两台100t/h锅炉脱硝改造中是国内首次将该技术应用于链条炉上。并在二期环保提标改造中应用高效的石灰石石膏加托盘合金脱硫技术及蜂窝管式湿式电除尘技术。  此次改造承建单位陕西宏泰环保有限公司董事长马爱萍介绍，实施改造后，锅炉的二氧化硫、氮氧化物的排放均小于30mg/Nm3，分别比关中地区环保标准低70%和85%，颗粒物小于5mg/Nm3，满足行业超低排放的要求。“同时使用此种技术改造后的燃煤锅炉与传统改造技术相比设备复杂程度减小，前期投资节省约20%，后期运行成本两台锅炉每年电耗就能节省130万元人民币，并可以达到超低排放的效果”，马爱萍表示。 西安经发新能源有限责任公司是西安经济技术开发区泾渭新城的集中供热企业，承担陕汽集团、中钢西重、西部金属、中交西筑、车城花园等三十余家企事业单位和居民用户提供生产、生活用热，现有的2台100蒸吨都面临环保提标改造，在大胆技术创新后目前在链条炉首次成功使用尿素炉内直喷SCR脱硝技术，不仅环保效果远远优于国家规定的氮氧化物排放标准，同时节省了大量后续运营及维护成本，最终实现社会、企业的多赢局面，而且能彻底治污减霾，西安经发新能源有限责任公司负责人称。 (责任编辑：朱林) |
